
废旧地毯处理生产线通过一系列自动化流程,将废旧地毯有效分解并转化为可再利用的原材料,是实现资源循环利用的关键设备。其核心处理流程可以概括为以下几个步骤:
预处理与清洁:首先对回收的废旧地毯进行拍打振动,去除夹杂在毯面内的砂粒、灰尘、大头针等异物。随后通过刮、洗、刷、烘干等工序,清除毯面和毯背的污渍。
分离与破碎:使用专业的削绒头机,分别将地毯表面的绒毛和底背的无纺布削掉。剩余的无绒毛和无纺布的地毯底背则被撕碎机破碎成小颗粒。
研磨与分选:将破碎后的颗粒进行研磨,使地毯底背中的胶质碳酸钙和残留的短纤维分离。然后通过多层振动筛,将微粉状的碳酸钙和短纤维进一步筛选分开。
资源化利用:分离出的绒毛、无纺布和短纤维可以造粒后销售,或经开松分梳后制作新的无纺布;而碳酸钙微粉则可作为原料循环用于生产新地毯。
这套生产线采用纯物理回收法,具有回收率高、节能环保的优势。它能有效减少固体废弃物填埋,节约原材料,符合可持续发展的要求。

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