
一、预处理系统完善
废旧地毯生产线配备拍打振动装置,能有效去除夹杂的砂粒、灰尘、颗粒物、大头针等异物。通过刮、吸、洗、刷、烘干联合处理,为后续加工奠定基础。多层目数振动筛实现精细分选,确保物料纯净度。

二、分离技术先进
采用削绒头机将地毯绒毛和底背无纺布分别削掉,无绒毛和无纺布的地毯底背进入撕碎机破碎成3毫米颗粒。低温风选粉碎研磨机实现纤维与粘结剂分离,获得胶质钙粉和短绒,分离效率可达95%以上。

三、资源化利用
削掉的地毯绒毛通过造粒形成尼龙粒子、涤纶粒子、丙纶粒子销售。无纺布通过开松分梳机加工成短纤维,循环制作新无纺布。胶质碳酸钙微粉替代部分原胶和新钙粉,循环用于制作新地毯,实现材料闭环利用。
四、环保节能显著
生产线采用闭式循环水系统,通过蒸发冷却和余热回收技术降低能耗,年节约用水量可达30%以上。配备污水循环过滤设备,实现废水循环使用,符合环保要求。整个生产过程无废水、废气产生,环保效率高。

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