开松机的主要目的是为了松解纤维、棉、纺织品等材质，可以有效的避免纤维、棉等产品损伤，为纺织行业提供了有力的帮助，但是对于这种产品，很少有人了解，接下来我们将为大家详细的介绍一下该设备的前区集合器、圈条机构以及机械部分。

　　一、教您开松机前区集合器有什么特点

　　在各种型式设备上，前区集合器大都采用两只并联、在前罗拉颈上有平衡小锤的上开口集合器。集合器的口径，特别是集合器出口宽度(高度方向应该使摩擦力界基本没有或甚小)随须杂的号数而变。

　　在设计献区集合器出口孔眼的口径肘，也可参照纤维在集合器出口孔眼内的充满系数公式计算，再经试验后决定。假设在前区集合器出口孔眼内的纤维的充摘系数为3.3%。

　　二、告诉您开松机圈条机构

　　在开纺纱生产过程中，将棉条或毛条等以一定的回条成形，有规律地盛放于条筒中，以供下道工序使用。完成该圈条成形的机构，称为圈条机构。

　　生产中，为了提高劳动生产率和设备利用率，使用大直径的条筒，并要求在一定的卷装尺寸所构成的几何空间内能纳入大容量的制品。

　　由于袋子纣构松，纤维问抱合力小，条子的强度低，条子在圈入或引出条简时，如承受较大的拉力，便会产生意外牵伸或断头。因此，除上述要求外，还要求圈条成形正确，层次分清，条子间不互相纠缠。

　　三、开松机机械部分

　　在分析与设计机械部分时，应遵循“多松、少打、早落、少碎及少回花”的原则。

　　例如，有的采取了相对旋转的双打手罗拉与控制肋配合的方式，这种抓取方式抓取点多，两只抓取行手有偏角、不重复。抓包臂垂直行程的单位不大于O.1mm。能够将棉束抓小、抓细、抓匀，更有利于除杂和混合。有的设备设有抓棉罗拉倒挂系统。确保两个打手抓出的棉束重量均等，并达到开松。

　　对于开清棉机械，打击点由粗到细，由自由打击到握拷打击，满足早落、少碎、除杂的工艺要求。为了减小打击除杂对纤维的损伤，首先将刺辍梳理除杂原理应用于开滑锦设备，提高了除杂、除尘效果，实现了早落少碎，设备占地面积比传统设备减少50%，除杂风量比传统设备减少70%，耗电比传统设备少54%。

　　从上述内容中，我们了解到为了让开松机的纤维、棉、纺织品更快的松解，我们可以使用该设备进行处理，在使用的时候，应遵循“多松、少打、早落、少碎及少回花”的原则，希望能够帮助到大家。